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KZJ-500型水泥電動(dòng)抗折機銀川,適用于G177-77膠砂水泥進(jìn)行抗折強度試驗,對于其它品種的水泥在水灰比確定后也可采用本機實(shí)驗。其主要適用于:325、425、525、625、725水泥的抗折強度試驗。
適用范圍及用途:
KZJ-500型水泥電動(dòng)抗折機銀川主要用作水泥廠(chǎng)、建筑施工單位及有關(guān)專(zhuān)業(yè)院??蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強度試驗用,也可以作其它非金屬脆性材料的抗折強度檢驗試驗,是河北鑫路達路橋儀器廠(chǎng)自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品。
本儀器是嚴格按國家水泥軟練標準要求經(jīng)建材部、煤炭部、鐵道部、國家建材院、工程兵、鐵道兵*和部分省市建材所、水泥廠(chǎng)以及施工部門(mén)等四十五個(gè)單位鑒定合格的一種定型產(chǎn)品,是軟練試驗主要設備之一。
本儀器是商砼攪拌站、質(zhì)檢公司、水泥廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,*的設備之一。
二、主要技術(shù)參數:
1、zui大負荷:5000N
2、示值相對誤差不超過(guò):±1%
3、示值相對變動(dòng)度不超過(guò):1%
4、加荷速度:50±5N/S
5、兩支撐圓柱中心直徑:100±0.1mm
6、加荷圓柱與支撐圓柱直徑:100±0.1mm
加荷圓柱與支撐圓柱有效長(cháng)度:46mm
7、兩支撐圓柱平行度:不大于0.1mm
8、上下夾具的中心線(xiàn)應重合,同軸度不大于φ1.0mm
9、加荷荷支撐圓柱都應轉動(dòng),配合間隙不大于0.05mm
10、試塊尺寸:160×40×40mm
11、供電電源:
電壓:220V 頻率:50HZ 功率:10W
12、外形尺寸:500型:1025×250×816mm
13、重量:凈重:110KG 毛重:130KG
三、主要結構構造:
KZJ-500型水泥電動(dòng)抗折機由底座(27)、立柱(25)、上梁(24)、長(cháng)短拉桿(8)、(9)、大小杠桿(17)、(23)、揚角指示板(18)、抗折夾具(6)、游動(dòng)砝碼(20)、大小平衡tuo(15)、(12)、傳動(dòng)電機(10)、傳動(dòng)絲桿(22)、及電器控制箱(28)等主要零部件組成。
圖一:KZJ-500型水泥電動(dòng)抗折機結構圖
1手輪2底盤(pán)3下拉架4加荷軸5對準板6抗折夾具7力承座8大杠桿9短拉桿10電動(dòng)機11連接桿12小平衡tuo13螺帽14螺母15大平衡tuo16螺母17大杠桿18揚角指示板19游標20游動(dòng)砝碼21大平衡tuo滑動(dòng)按鈕22傳動(dòng)絲桿23小杠桿24上梁25立柱26零線(xiàn)對準標尺27底座28電器控制箱29限位開(kāi)關(guān)撞板30限位螺母31置零觸頭螺絲32螺母
四、操作使用及調整:
KZJ-500型水泥電動(dòng)抗折機必須在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺上使用,平臺必須校正水平(1/1000)。
做抗力5000N范圍內的試驗時(shí)(使用雙杠桿)將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上(即如圖一所示),如作抗力1000N范圍內的試驗時(shí)(使用單杠桿)則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結于大杠桿(8)的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長(cháng)拉桿(8)聯(lián)結于大杠桿上,下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座(27)上的螺母(2)中。
試驗前,首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕(21),用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,使游動(dòng)砝碼上游標(19)的零線(xiàn)對準標尺(26)的零線(xiàn),放開(kāi)按鈕后對準的刻線(xiàn)可能會(huì )有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線(xiàn)重合。調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲(31),使之剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母(32)鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對游標(19)與標尺的零線(xiàn)是否重合,如不重合,應重新調節置零觸頭螺絲,重復上述調整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標與標尺的零線(xiàn)重合為止。
松開(kāi)螺母(14)及(16),移動(dòng)大、小平衡tuo,使大杠桿(17)盡量處于平衡,然后擰動(dòng)鎖緊螺釘,將大平衡tuo(15)鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡tuo(12)上的螺帽(13),使小平衡tuo移動(dòng),直至大杠桿*平衡為止,然后用鎖緊螺釘,將小平衡tuo鎖緊于大杠桿上,注意大小平衡tuo的鎖緊必須可靠,以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調好的平衡。將試體放入抗折夾具內,以?shī)A具上的對準板(5)由手感及目測對準,轉動(dòng)夾具下面的手輪(1),使下拉架(3)上的加荷軸(4)與試體接觸,并繼續轉動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚角,數據根據試體斷裂時(shí)的變形量決定,原則是試體斷裂時(shí)應使大杠桿盡量處于水平位置,揚角的數值可在揚角指示板上讀出。(每格為2°)按電氣控制箱(28)上的起動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(10)立即轉動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移,機器開(kāi)始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近水平時(shí),試體斷裂,處于大杠桿右面端頭的限位開(kāi)關(guān)撞板(29)推動(dòng)限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電動(dòng)機電源,電動(dòng)機立即停轉,此時(shí)便可以從游標的刻線(xiàn)與標尺讀出試體抗力或抗折強度值,至此一次試驗結束。
按下按鈕(21),即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,游動(dòng)砝碼復位,接著(zhù)可做第二次試驗。
混凝土單臥軸式攪拌機適用于建筑科研、檢測中心、大專(zhuān)院校及混凝土構件、施工單位試驗室、可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土,也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進(jìn)行攪拌。
技術(shù)參數:
1)進(jìn)料容量:96升.
2)出料容量:3060升.
3)大出料容量:66升.
4)攪拌均勻時(shí)間:≤45秒.
5)攪拌軸轉速:45轉/分.
6)電源電壓:380V~2.2千瓦.
7)外形尺寸:1520×530×1060mm.
8)毛重:220KG.
五、保養維護:
本儀器在使用過(guò)程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹,以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油,以免粘住灰塵,阻滯杠桿運動(dòng),影響靈敏度,使用完畢應將機器罩上防塵罩。
大杠桿右端限位開(kāi)關(guān)撞板必須調整到大杠桿下落到底時(shí)限位開(kāi)關(guān)剛剛動(dòng)作,切忌調整在過(guò)早使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置,以免撞壞限位開(kāi)關(guān)。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上,未按下按鈕時(shí)不應有過(guò)大的左右竄動(dòng),使用久時(shí),游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現象時(shí),可更換半螺母。
當游動(dòng)砝碼有竄動(dòng)時(shí),可按如下方法解決:
只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。
六、常見(jiàn)故障排除:
故 障 現 象
原 因
排 除 方 法
試塊斷裂后不能自動(dòng)停止加荷
1.右端行程開(kāi)關(guān)損壞
2.左端鏜塊未壓下行程開(kāi)關(guān)
1.更換行程開(kāi)關(guān)
2.調整鏜塊位置
試塊斷裂后游動(dòng)砝碼前沖一段距離
游動(dòng)砝碼內半螺母磨損
更換半螺母
大杠桿失去平衡
1.平衡tuo位置走動(dòng)
2.游動(dòng)砝碼未回到原有零位
1.重新調整后鎖緊
2.轉動(dòng)絲桿,調整到零位
游動(dòng)砝碼上按鈕不回復
1.按鈕孔內有臟物或毛刺
2.復回彈簧失效
1.清洗,除毛刺
2.更換彈簧
游動(dòng)砝碼移動(dòng)時(shí)出現停滯
絲桿和大杠桿平面或砝碼內滾動(dòng)軸承有臟物
清洗絲桿和大杠桿及砝碼內軸承
電機不能啟動(dòng)
1.絲桿轉動(dòng)部分卡死
2.電機及電器元件損壞
1.清洗,去毛刺
2.更換元件
大杠桿擺動(dòng)一下即停
1.大杠桿支承刀刃損壞
2.刀刃承間有臟物卡住
1.更換修理刀刃
2.清理刀刃承
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