HB-10/20型全自動(dòng)瀝青混合料攪拌機產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

        HB-10/20型全自動(dòng)瀝青混合料拌和機是制備瀝青——砂石混合料或水泥——砂石混合料試樣時(shí)*的拌和機械。*交通部標準JTJ053-93《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》的各項規定。目前它已被廣泛地應用于公路系統的科研、施工和監理部門(mén)的實(shí)驗室中。

二、HB-10/20型全自動(dòng)瀝青混合料拌和機結構及工作原理：

                  圖1      結構原理圖

       1-機體、2-操作面板、3-定位器、4-攪拌電機、5-攪拌頭、6-攪拌槳、7-溫度傳感器、8-加熱鍋、9-緊固手把

HB-10/20型全自動(dòng)瀝青混合料拌和機的結構原理如圖1所示。它由三大部分組成——加熱鍋、攪拌器和升降機構。加熱鍋溫度從室溫～250℃范圍內任意設定，并自動(dòng)控溫。攪拌器由攪拌頭、電機和攪拌槳組成。工作時(shí)，攪拌槳在鍋內進(jìn)行公轉與自轉，對混合料進(jìn)行拌和。其攪拌時(shí)間由控制器控制，可在1～999秒范圍內任意設定。升降機構由電機、皮帶減速器、絲杠等部件組成，用來(lái)實(shí)現攪拌器的升降。當加料或出料時(shí)，攪拌器升到高位置；而當攪拌時(shí)，攪拌器降到低位置。HB-10/20型全自動(dòng)瀝青混合料拌和機的控制器采用高速單片機和CMOS大規模集成電路設計，無(wú)觸點(diǎn)限位機構，可控硅無(wú)級調壓控溫，內置模糊邏輯的PID控溫算法，并針對拌和鍋傳熱特性進(jìn)行軟件優(yōu)化，控溫。

        圖2表示了該機的三個(gè)不同工作狀態(tài)。

圖2    拌和機三個(gè)不同工作狀（1、加料2、攪拌3、出料）

三、HB-10/20型全自動(dòng)瀝青混合料拌和機主要技術(shù)參數：

1、拌和容量：10升（20升）

2、加熱鍋溫度范圍：室溫—250℃（任意設定）

2、控溫精度：±3℃，分辨率：0.3℃

4、拌和時(shí)間：1～999秒（任意設定）

5、攪拌槳轉速：公轉45±5轉/分

                              自轉75±5轉/分

6、工作條件：

      溫度：-10℃～40℃

      相對濕度：不大于80%

7、電源電壓：AC220V±10%；電流：13A（大）

四、HB-10/20型全自動(dòng)瀝青混合料拌和機特點(diǎn)：

        1、專(zhuān)家PID調節算法使控溫精度達到±3℃，開(kāi)啟控溫40分鐘后，溫度控制波動(dòng)小于±1.5℃。

        2、*的可設置的溫度補償功能，避免了溫度測量點(diǎn)不能反映實(shí)際溫度而導致鍋溫度偏低的現象。

        3、程控攪拌，實(shí)現啟動(dòng)攪拌后自動(dòng)下降，攪拌結束后自動(dòng)上升。

五、HB-10/20型全自動(dòng)瀝青混合料拌和機使用方法：

        5.1機器的安裝：

        5.1.1機器拆箱后進(jìn)行安裝。安裝地面有較好的基礎，距墻及附近固定物應大于0.6米?？捎玫啄_螺釘固定，也可不用底腳螺釘，僅在機器下墊一厚5mm的椽膠板亦能正常工作。安裝時(shí)機器應盡量水平。

        5.1.2由于本機無(wú)電源總開(kāi)關(guān)，插上電源插頭，機器即處于通電工作狀態(tài)。為了操作方便，供電電源好設一斷路器（20A），專(zhuān)門(mén)做為本機的總開(kāi)關(guān)。

        5.2操作說(shuō)明：

        5.2.1操作面板如圖3所示，左側為溫度時(shí)間設置，控溫開(kāi)關(guān)，右側為電機控制。

            圖3   HB-10/20型全自動(dòng)瀝青混合料拌和機操作面板

        設置溫度：點(diǎn)擊“溫度設置”按鍵，此時(shí)，左顯示窗顯示設定溫度，并且小數點(diǎn)位開(kāi)始閃爍，此時(shí)使用“∧”“∨”鍵調節所選擇位。然后使用“<”鍵選擇需要設定的位，設定完畢，按“啟動(dòng)控溫”退出，或者等待15秒，自動(dòng)返回正常模式。

        設置時(shí)間：點(diǎn)擊“時(shí)間設置”按鍵，此時(shí)，右顯示窗顯示設定時(shí)間，并且小數點(diǎn)位開(kāi)始閃爍，此時(shí)使用“∧”“∨”鍵調節所選擇位。然后使用“<”鍵選擇需要設定的位，設定完畢，按“啟動(dòng)控溫”退出，或者等待15秒，自動(dòng)返回正常模式。

        控溫參數設置：（僅供有經(jīng)驗的用戶(hù)使用）本儀表采用只能控制，并為拌和機進(jìn)行了程序上的優(yōu)化，合理的參數能優(yōu)化控溫效果。按著(zhù)“溫度設置”鍵不釋放，等待5秒鐘，儀表進(jìn)入溫度參數設置模式，此時(shí)左顯示窗顯示參數名稱(chēng)，右邊顯示窗顯示參數值，并閃爍，此時(shí)使用“∧”“∨”鍵調節所選擇位。然后使用“<”鍵選擇需要設定的位，設定完畢，按“啟動(dòng)控溫”退出，或者等待15秒，自動(dòng)返回正常模式。下表列出參數表及其含義：

        5.2.2加熱鍋溫度控制

        參照4.2.1的方法設置好所需溫度（出廠(chǎng)設置為150℃）,按下“啟動(dòng)控溫”鍵，控溫指示燈亮，表示控溫已開(kāi)啟，若需要關(guān)閉控溫，再次按下“啟動(dòng)控溫”鍵，控溫指示燈滅，控溫關(guān)閉。當控溫開(kāi)啟后，加熱指示燈會(huì )出現交替閃爍，表明加熱系統已經(jīng)在工作，該指示燈也表示加熱元件導通關(guān)閉的占空比，指示當前輸出的平均功率。加熱燈亮的時(shí)間短，表示輸出的功率小，加熱燈亮的時(shí)間長(cháng)，表示輸出的功率大。

        由于本智能儀表已經(jīng)針對拌和機鍋溫度滯后嚴重的問(wèn)題做了軟件上的優(yōu)化，在開(kāi)始階段會(huì )進(jìn)行可變功率的位式調節，在接近目標點(diǎn)進(jìn)行PID調節，盡可能避免溫度過(guò)沖?？販爻绦驁绦薪Y果如下圖所示：

        如果環(huán)境的改變致使溫度過(guò)沖較大，用戶(hù)可以參考4.2.1調節參數FIrP，PIdt值，修正到合適的值可以將溫度過(guò)沖調整到小。當溫度過(guò)沖小時(shí)，可能需要少許犧牲升溫時(shí)間，所以，控溫需要提前開(kāi)啟，升溫到150度，大約20－40分鐘。如果溫度過(guò)沖，可以將FIrP減小，增大Ad值，增大PIdt值。反之，如果溫度達不到設定值，可以增大FIrP，減小Ad值，減小PIdt值。通常情況下，用戶(hù)不要更改儀器控溫參數，內置的出廠(chǎng)參數可以滿(mǎn)度絕大多數用戶(hù)的使用要求。

         5.2.3拌和時(shí)間控制

         按下“啟動(dòng)”按扭，攪拌電機開(kāi)始轉動(dòng)，通過(guò)攪拌頭驅動(dòng)攪拌槳做公轉與自轉運動(dòng)。如果攪拌頭沒(méi)有下降到底處，攪拌頭一邊攪拌一邊自動(dòng)下降到底處，到達設定時(shí)間后，電機自動(dòng)停止,等待數秒鐘后，攪拌頭自動(dòng)升起。如需要繼續攪拌，按下“啟動(dòng)”鍵即可。當與到緊急情況，可隨時(shí)按下“停止”鍵，則攪拌器立即停止工作。

        5.2.4攪拌器升降控制

在操作面板的右側。有“上升”、“下降”及“停止”按鍵。當按下“上升”或“下降”按扭，則攪拌器自動(dòng)升至高或降至低位置。攪拌器在運動(dòng)過(guò)程中如遇緊急情況，可按下“停止”按扭，則攪拌器立即停止運動(dòng)。

        5.3操作步驟：

        5.3.1準備工作

        當接通電源后，LED顯示窗顯示軟件版本后，即進(jìn)入準備狀態(tài)。首先根據規程或工作需要預置拌和時(shí)間和加熱溫度。設定好溫度后，按“啟動(dòng)控溫”鍵，啟動(dòng)控溫，在40分鐘后，鍋內溫度達到設定值。

        5.3.2填料

        將攪拌頭升到高位置。這時(shí)將事先預熱好的混合料倒入鍋中。

        5.3.3拌和

        按下“啟動(dòng)”按鍵，則攪拌器自動(dòng)旋轉著(zhù)降到低位置，攪拌槳開(kāi)始攪拌。當攪拌到預置時(shí)間時(shí)，自動(dòng)停機。停機后5秒鐘，攪拌頭自動(dòng)升起。攪拌過(guò)程中遇到緊急情況，按下“停止”鍵可以急停電機運轉。

        5.3.4出料

        當攪拌頭升到高位置后，通過(guò)手把松開(kāi)螺母，打開(kāi)定位器，用手把將鍋倒置90°。用掏料勻將混合料掏出，通過(guò)滑板落入模具內，然后根據需要制備試樣。

        5.3.5清洗

        當混合料的拌合與試樣制備完畢后，切斷電源，對機器進(jìn)行清洗。特別是加熱渦、滑板及攪拌槳上不得留有瀝青殘渣或污物。

六、HB-10/20型全自動(dòng)瀝青混合料拌和機維護保養及注意事項：

        6.1保養：

        6.1.1升降機構的絲杠及導向軸要經(jīng)常涂抹潤滑脂。

        6.1.2攪拌器的減速箱應每年更換一次潤滑油。

        6.1.3保護好露在外面的電線(xiàn)，不得使其受力，也不得被尖銳物刺傷或被重物砸傷。

        6.2注意事項：

        6.2.1當加熱鍋達到設定溫度時(shí)，還要有一個(gè)溫度過(guò)沖階段，因為當加熱器停止加熱后，加熱器本身的熱量還要繼續向加熱鍋傳輸。所以停止加熱后，還有一個(gè)溫度繼續增加的階段，這個(gè)過(guò)程在本系統中已經(jīng)由智能控制器程序優(yōu)化，但仍然可能會(huì )出現小量的溫度過(guò)沖，大約在10度以?xún)龋?次溫度過(guò)沖后，溫度會(huì )回落，此后溫度會(huì )自動(dòng)穩定到設定值。

        6.2.2檢測控溫系統時(shí)，加熱鍋內要放入一定數量的加熱物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加熱鍋表面的溫度傳輸給加熱物，減少溫度過(guò)沖。否則加熱負內的溫度要比預置溫度高出很多，用戶(hù)認為控溫系統有故障。

        6.2.3溫度誤差：

        溫度傳感器測溫位置設在加熱鍋的外表，與加熱鍋中心位置加熱物的溫度有些誤差，屬正?，F象，用戶(hù)使用時(shí)以設定溫度為準。如果用戶(hù)需要將傳感器檢測點(diǎn)的溫度反映鍋內壁某一點(diǎn)的溫度值，可以參看參數設置一節，將傳感器溫度值修正到所需值。

        6.2.4儀器在存放及運輸過(guò)程中，難免受到潮濕空氣的侵襲，電器絕緣性能會(huì )有不同程度的下降，特別是加熱器會(huì )下降的更多。在通電的開(kāi)始階段，可能會(huì )有不同程度的感應麻電現象，只要打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，幾分鐘內一切都會(huì )正常，所以使用前必須可靠接地，接地端設在電源插座地孔上。否則一切后果自負。

        6.2.5升降桿要經(jīng)常擦潤滑油脂，每班至少一次。

        6.2.6備件：升降三角帶1根（套在機箱內升降桿上）

                 自備件：掏料勺、出料滑板。