HJS-60型雙臥軸混凝土實(shí)驗室用攪拌機，雙臥軸式混凝土攪拌機適用于建筑建材科研單位和建筑公司及大專(zhuān)院校、質(zhì)監部門(mén)，混凝土攪拌站等實(shí)驗室做混凝土配合比試驗，使混凝土各物料的配合比迅速均勻拌合，以保證混凝土拌合物性能試驗，是實(shí)驗室*的試驗用攪拌設備。
特點(diǎn)：本機具有攪拌效率高，殘余量小，拌合物更加均勻，卸料更干凈等特點(diǎn)。

二、主要技術(shù)參數
技術(shù)參數：
構造型式：雙臥軸
公稱(chēng)容量：60L
攪拌電機功率：3.0KW
傾翻卸料電機功率：0.75Kw
攪拌筒材質(zhì)：16Mn鋼
攪拌葉材質(zhì)：16Mn鋼
葉片與筒壁間隙：1mm
筒壁厚度：10mm葉片厚度：12mm
外形尺寸：1100×900×1050
重量：700Kg

三、雙臥軸混凝土攪拌機結構及工作原理
1、雙臥軸混凝土實(shí)驗室攪拌機由機架，攪拌裝置，傳動(dòng)裝置，卸料裝置及電器控制系統組成。
2、機架是整個(gè)設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片構成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體，形成兩組螺旋方向相反，但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內壁間隙可微量調整。
3、傳動(dòng)結構由減速電機和聯(lián)軸器組成，卸料裝置由減速電機、鏈輪、鏈條等組成。
4、電器控制系統具有啟動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)、卸料、復位等按鈕開(kāi)關(guān)組成。
5、工作原理，減速電機通過(guò)聯(lián)軸器，使攪拌軸沿一個(gè)方向旋轉，攪拌軸上的正反鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時(shí)使桶內物料由一側推向另一側，又由另一側推回到原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

四、雙臥軸混凝土攪拌機安裝
1、機器拆箱后，檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無(wú)損壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時(shí)應用繩索系在機架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動(dòng)。
2、機器總電源線(xiàn)應安裝3P+N漏電保護開(kāi)關(guān)。
3、清理料桶內的雜物，啟動(dòng)前檢查旋轉部分是否有刮碰現象，如有刮碰應及時(shí)調整。
4、開(kāi)機前應檢查，攪拌方向與卸料裝置轉向是否與標記*，否則不能工作，以損壞機器（注：轉向不對，應調換三相線(xiàn)中兩個(gè)接頭，以確保正確）。

五、試驗步驟
1、按混凝土配合比的各物料加入容器內，裝料時(shí)不能先放水和水泥，容易造成攪拌機轉動(dòng)不起來(lái)，機器損壞，裝料時(shí)先放石子、沙子、水泥、轉動(dòng)起來(lái)加水。好是二次加料，先攪拌一半所需物料，再加入另一半物料。
2、卸料或復位時(shí)要看護好，卸料時(shí)轉動(dòng)角度不能超過(guò)前面卸料口擋板，卸料和復位雖然有行程開(kāi)關(guān)限位，但同時(shí)要防止行程開(kāi)關(guān)失靈撞車(chē)。
3、復位時(shí)攪拌桶和機架橫梁必須落實(shí)，如落不實(shí)，點(diǎn)動(dòng)復位開(kāi)關(guān)落實(shí)，否則在攪拌混凝土時(shí)攪拌桶有晃動(dòng)現象，容易損壞機器。
4、用后必須清洗干凈桶內剩余的砂漿，否則粘接的砂漿影響以后的使用，長(cháng)期不用應涂上防銹油。

混凝土振動(dòng)臺本儀器實(shí)驗室內震實(shí)成型混凝土試件及制品之用。
 主要技術(shù)參數：
　　臺面尺寸：1*1米 　0.8*0.8米  0.5*0.5米 　　
 
震動(dòng)臺頻率：2860次/分
　　 振幅：0.3-0.6mm
　　 電機功率：1.5千瓦　380V
　　 （同時(shí)供應各種規格的砼磁力振動(dòng)臺）
 
一、準備工作
   1、振動(dòng)臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。
   2、振動(dòng)臺安裝完畢試車(chē)時(shí)，先開(kāi)車(chē)3-5分鐘后停車(chē)對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須緊后方可使用。
 二、試驗操作
     振動(dòng)臺在震實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動(dòng)臺面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺面相對稱(chēng)，是負荷平衡。
 三、注意事項
   1、振動(dòng)器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。